Фільтр KVK Hydra Klov призначений для очищення робочої рідини в гідравлічних системах сумісних станків. У вихідному описі зазначена тонкість фільтрації до 10 мкм та сумісність із моделями SP2 і SP3. Фільтрувальний елемент допомагає затримувати частинки забруднень, які можуть потрапляти в гідравлічний контур під час експлуатації обладнання. Регулярна заміна або обслуговування фільтра є частиною технічного догляду за системою та допомагає підтримувати чистоту робочої рідини відповідно до вимог виробника станка.
KVK Hydra Klov - виробник фільтра для гідравлічної системи, країна виробництва - Данія. Комплектуюче призначене для сервісного обслуговування відповідних професійних станків.
Ключові переваги:
- Фільтрація до 10 мкм. Такий показник прямо наведений у вихідному описі.
- Для гідравлічної рідини. Основне завдання - затримувати частинки забруднень у робочому контурі.
- Сумісність із SP2. Модель прямо зазначена серед сумісного обладнання.
- Сумісність із SP3. Друга модель також наведена у вихідному описі.
- Змінне комплектуюче. Фільтр можна обслуговувати окремо від усієї гідравлічної системи.
- Для професійних станків. Призначений для обладнання KVK Hydra Klov.
- Підтримання чистоти контуру. Допомагає обмежувати циркуляцію механічних домішок у системі.
- Для регулярного сервісу. Використовується як частина планового технічного обслуговування.
- Проста заміна. У вихідному описі окремо зазначена зручність обслуговування.
- Виробник KVK Hydra Klov. Країна виробництва - Данія.
Особливості
У джерелі не наведені різьба, габарити, робочий тиск або інтервал заміни. Перед придбанням потрібно звірити модель станка, тип гідравлічного вузла та технічний номер сумісного фільтра.
Чому варто придбати
Фільтр потрібен власникам станків SP2 та SP3 для планового обслуговування гідравліки. Тонкість до 10 мкм дозволяє використовувати його як штатний елемент очищення робочої рідини та зменшувати кількість механічних домішок у системі.
Фільтр KVK Hydra Klov для гідравлічної системи - сервісне комплектуюче для сумісних станків SP2 і SP3. Заміну потрібно виконувати відповідно до технічного регламенту обладнання, попередньо знявши тиск у системі та перевіривши чистоту посадкового місця й робочої рідини.
Залиште свій відгук